Leer 9 factoren die de levensduur van het gereedschap na het slijpen beïnvloeden

Om optimale slijpmodi te ontwikkelen, is het noodzakelijk om de slijpomstandigheden te koppelen aan de microgeometrie van het geslepen instrument en de fysisch-mechanische eigenschappen van de oppervlaktelaag (hardheid, structuur van de gemodificeerde laag, zijn diepte), en al deze parameters met de slijtvastheid van het geslepen mes bij het zagen van hout.

De uiteindelijke beoordeling van de slijpwijzen werd onthuld als resultaat van het testen van de geslepen messen op slijtvastheid bij het frezen van hout. Studies hebben de impact aangetoond op de kwaliteit van het slijpen van individuele elementen van de slijpmodus (kruisvoeding, rotatiesnelheid van de cirkel, longitudinale voeding, koeling, enz.) En op basis hiervan aanbevelingen voor slijpwijzen ontwikkeld.

Cross feed. De dikte van het metaal dat wordt gemalen in één cirkelgang is de belangrijkste parameter van de slijpmodus. De toename van de zijdelingse toevoer heeft een dramatische invloed op de diepte van structurele veranderingen in de oppervlaktelagen van het blad, de toename van het slijpvermogen, de specifieke productiviteit van de wielen en de netheid van de verwerking.

Studies tonen aan dat een toename in kruisvoeding van 0,02 tot 0,04 mm / dv. een slag, d.w.z. 2 maal (slijpproductiviteit neemt ook met 2 maal toe) veroorzaakt een toename van het slijpvermogen met 29%, een vermindering van het specifieke slijpwerk met 36%, een afname van de specifieke productiviteit met 12%. Deze gegevens wijzen op een lage economische efficiëntie van slijpen bij kleine kruisfeeds. Voor de zuiverheid van de behandeling, die verslechtert met een toename van de dikte van de laag die wordt verwijderd, is dit niet significant in aanwezigheid van een verpleging en afwerking. Tijdens het verplegen wordt, ongeacht de waarden van de kruisvoeding in de eerste fase van het slijpen, een constante en beste maalzuiverheid bereikt voor een cirkel van een bepaalde korrel. Het belang van borstvoeding is niet alleen dat een verbetering van de netheid wordt bereikt, maar ook dat door een defecte oppervlaktelaag te verzorgen die verschijnt tijdens het slijpen, als deze ondiep is, of de dikte ervan vermindert.

De beperking van de keuze van dwarse invoer is niet de zuiverheid van het verkregen oppervlak, dat gemakkelijk kan worden gecorrigeerd in de laatste passages, maar de dikte van de oppervlaktelagen waarin significante structurele transformaties plaatsvonden, en de specifieke productiviteit van het slijpwiel. De uiteindelijke aanbevelingen voor de slijpdiepte bij het slijpen van messen van staal 9H5VF, P4, P9 zijn gemaakt rekening houdend met deze positie.

Cirkel snelheid. Experimenten tonen aan dat om structurele transformaties in de oppervlaktelaag en een mogelijke vermindering van bramen op het blad te voorkomen, de snelheid van het slijpwiel moet worden gekozen afhankelijk van de chemische samenstelling van het staal, de eigenschappen van het wiel, de slijphoek, de grootte van de dwarse en longitudinale voeding. Onjuiste toepassing in alle gevallen, de snelheden aangegeven op de slijpschijf. Het verhogen van de snelheid van een cirkel zonder rekening te houden met de invloed van andere slijpfactoren leidt tot een toename van de diepte van de defecte laag van het te slijpen oppervlak en tot een toename van de dikte van de braam.

Longitudinale voeding. Experimenten tonen de haalbaarheid aan van het verhogen van de snelheid van de longitudinale voeding, omdat dit de productiviteit van het slijpen verhoogt en de kwaliteit ervan verhoogt. In dit geval is het slijpwiel, dat een bron is van momentane hoge temperaturen, minder in contact met het behandelde oppervlak, en als gevolg van het verminderen van de duur van het thermische proces, neemt de diepte van structurele transformaties af. Bovengrens van longitudinale invoer is niet ingesteld. Praktisch wordt het bepaald door de constructieve mogelijkheden van de machine.

Welke factoren beïnvloeden de slijtage van een schaar

Het slijpen van een kappersschaar wordt naar behoefte uitgevoerd. In het ene geval kan het slijpen zes maanden duren, in het andere geval gaat het instrument twee jaar mee. Het gemiddelde is één jaar.

Tijdens deze periode kan de tool het werk van hoge kwaliteit uitvoeren, maar alleen onder de voorwaarde van een correct voltooide slijping.

Goed geslepen schaar

Objectief gezien heeft een aantal factoren invloed op de timing van een schaar:

1. Nauwkeurigheid behandeling.
2. Functies van de bediening (mannelijke, vrouwelijke meester en stationwagen krijgen verschillende slijtage).
3. Lasten die op een schaar vallen (aantal klanten per dag).
4. Haarbehandeling voor het knippen (bevochtigen met een spray, wassen).
5. Eigenaardigheden van de clientèle (haar van Aziatische of Negroid-type is moeilijker dan Europese, dit verwijt slijtage en haarsnit van grijs glasachtig haar).
6. Opslag methode
7. De specificiteit van het gebruik van desinfectiemiddelen (type desinfectie, naleving van de uitvoeringsregels).
8. De kwaliteit van het materiaal waaruit de schaar is gemaakt, en de benadering van het productiebedrijf bij het productieproces.
9. De keuze van de meester, die slijper kappers- en manicure-instrumenten is.

Aanbevelingen voor het kiezen van een master en training

Bij het kiezen van een wizard voor het onderhoud van de tool, is het belangrijk om de voorkeur te geven aan professionals.

Het beroep van een gereedschapsslijper die werkt met een kapper en manicure- en pedicuregereedschap is niet hetzelfde als een werk van een gereedschapsslijper of een monteur. Het feit is dat het gereedschap van een schoonheidssalonmedewerker een precieze bewerking nodig heeft, de snijkanten moeten de juiste vorm hebben. Als de schaar niet in een gespecialiseerde werkplaats wordt verwerkt, raakt het gereedschap beschadigd.

Slijpsluiters werken alleen met:

• kappersschaar voor een directe snit,
• dunner wordende schaar,

Uitdunnende schaar

• messen voor tondeuses,
• verschillende soorten pincetten voor manicure en pedicure,
• schouderbladen, scharen en andere soorten manicure- en pedicurehulpmiddelen.

De kosten voor het slijpen van kappers- en manicurehulpmiddelen op de machine

Het slijpen of afwerken van elke tool impliceert een individuele aanpak. Daarom zijn de kosten in elk geval hun eigen kosten. Bovendien hangt de prijs van de service af van het type instrument.

Rekening houdend met de informatie in de tabel kunnen we concluderen dat het slijpen van slijpscharen in kosten verschilt van het werken met rechte messen.

Vaak komen de meesters rechtstreeks naar de salon met de suggestie om ter plekke te slijpen of te verfijnen. Ondanks alle praktische aspecten van deze aanpak, moet u deze puntenslijper niet vertrouwen.

Hoogwaardig werk vereist een hoge concentratie, de aanwezigheid van gespecialiseerde apparatuur en comfortabele omstandigheden, die een schoonheidssalon ontworpen voor een ander type service niet kan bieden.

Alles over scharen: informatie voor kappers, maar ook manicure en pedicure

Kappers, manicure-pedicure stellen vaak de vraag: welke hulpmiddelen om te kopen voor werk? Dit is het meest gevoelige probleem. U wilt tenslotte goed geld uitgeven door geld uit te geven. Het woord is goed - een concept dat moeilijk te begrijpen is, totdat die zeer goede hulpmiddelen in jouw handen vallen en je er niet mee werkt. Maar ik zal proberen u te vertellen over de belangrijkste functies van de tools.

Er zijn veel goedkope tools op de markt. Zo goedkoop dat je gewoon verdwaalt. Er zijn duur, "zou geld zijn" om ze te kopen.

In de regel kopen ambachtslieden het gereedschap van een bekend bedrijf en beginners proberen goedkoper te kiezen. Meestal doen degenen die zijn ingeschreven voor cursussen van de districtsdienst. Het is goed als de cursusinstructeur je de plaatsen vertelt waar je ze kunt kopen.

Alle meesters zijn, zonder uitzondering, bezorgd over dezelfde vraag: hoe de tools zullen werken na de aankoop, ongeacht hoe duur of goedkoop ze zijn. Hier zal ik je verrassen: zelfs goedkope tools kunnen op dezelfde manier werken als dure.

Hoe lang gaan de tools mee?

Als u de tools correct en zoals bedoeld gebruikt, kunt u ze gebruiken van zes maanden tot twee jaar of meer. Meestal kan een jaar nergens aan denken, dan moet je scherpen.

Er zijn veel objectieve factoren die de levensduur van het gereedschap beïnvloeden.

Factoren die de levensduur van het gereedschap beïnvloeden

• uw vermogen om met een tool om te gaan
• wat voor soort meester je bent: kapper, man, vrouw of gecombineerd,
• hoeveel klanten heeft u in een dienst,
• contingent van mensen (met hard of zacht haar),
• of je je haar wast voor het knippen of gewoon nat maakt
• Gebruik je inactieve bewegingen tijdens het kapsel (de schaar sluiten zonder het haar te knippen),
• hoe netjes je op je werk bent, laat je een schaar vallen, gebruik je lederen hoesjes met een gesp,
• hoe het gereedschap na het werk te vouwen en op te slaan,
• welke ontsmettingsmiddelen gebruik je
• of je je instrument aan andere meesters geeft of niet (ik raad het ten zeerste aan: laat het vallen en je zult zonder werk zitten),
• hoe scherp zijn de tools, een professionele of een "verdwaalde" meester (geld uitsmijter),
• fabrikant van uw gereedschap en de kwaliteit van staal.

Zoals u kunt zien, zijn er niet zo weinig, alleen de belangrijkste worden hier vermeld.

Waar een tool te kopen, ongeacht wat: kapper, manicure of pedicure

Als je cursussen volgt, kun je een tool kopen van een masterleraar. Ze doen dit meestal. U kunt ook naar kappers gaan en overleggen met degenen die al aan het werk zijn en weten welke hulpmiddelen nodig zijn en waar u ze kunt kopen. Je kunt ook gereedschap kopen op een professionele tentoonstelling, er is meestal een grote selectie. Maar het is het beste om te kopen in een speciaalzaak. Zij geven u een garantie en een cheque. Uw consumentenrechten worden beschermd.

Welke tools om te kopen?

Er is zo'n regel: het is beter voor beginnende kappers om niet erg dure gereedschappen te kopen, maar voor manicure pedicure meesters is het beter om dure exemplaren tegelijk te kopen.

• Koop gereedschap alleen van bekende bedrijven (bijvoorbeeld Jaguar, ProLine, Mertz, KEDAKE). Kortom, eerste of tweede leerjaar. Klasse 3 of 4 is niet nodig, omdat beginners niet genoeg ervaring hebben met dergelijke tools. Dat is wanneer je leert goed te werken, ervaring op te doen - en dan koopt.
• Als je naar betaalde cursussen gaat, naar elite meesters, dan zijn er vaak regels die vereisen dat je goede tools hebt.
• Dure hulpmiddelen zijn niet altijd goed en passen misschien niet bij u.
• Let bij het kiezen van een rechte schaar op: de dikte van de schaar moet hetzelfde zijn, vooral aan de uiteinden. Als het ene web dikker is en het andere dunner, zal dit leiden tot ongelijke slijtage van de rand van een van het web. Kijk altijd naar de opening tussen de bladen voor een fel licht: deze moet van de punt van de schaar tot de schroef zijn. En controleer ook de vrije ruimte onder de lading, het is als volgt: sluit de messen, neem de schaar in uw rechterhand, houd ze horizontaal voor een fel licht en kijk naar de opening tussen de messen, druk op de ringen van de schaar zodat de opening tussen de messen zal verdwijnen als de opening begint verdwijnen soepel van de punt naar het midden, en er is een opening voor het tandwiel - dan is dit een min of meer succesvolle keuze, maar als er geen opening in het midden is, maar er een opening voor de punt is, dan zal de schaar haar gaan wringen tijdens het werk. Als je deze gekozen methode leert, kun je de juiste schaar kiezen.
• Bij het kiezen van dunner wordende scharen: de ruimte tussen de doeken op de vrije ruimte moet niet te groot zijn. Een te grote opening zal tijdens gebruik een recht mes verslaan en diepe groeven achterlaten op de snijkant. Zo'n schaar verwent zichzelf.
• Probeer een "vuller" met kleine tanden te kiezen - te groot zal veel haar verwijderen. De groeven op de toppen van de tanden moeten helemaal hetzelfde zijn. Ze zijn v-vormig, rechthoekig (n - ondersteboven) en met kleine depressies. Met ondiepe groeven wordt minder haar verwijderd.
• Kies meestal een schaar in vijf en een halve centimeter, ze zijn perfect, vooral voor kapsels voor vrouwen, voor mannen - zes centimeter en meer. Gecombineerd, als universeel, vijf en een halve centimeter. Als u niet weet hoe u inches moet definiëren, dan hier: de duimbreedte op de hand is 25,4 mm., Dit is 1 inch. Bereken hoeveel vingers zullen passen van de punt van de schaar tot de rand van de ringen, en u zult weten hoeveel inches. Gewoonlijk geven op Jaguar-scharen de laatste twee cijfers van het nummer aan hoeveel inches of inches op een recht canvas zijn geschreven en wordt de klasse van de schaar aangegeven door vierkanten.
• Er zijn goede KIPE-scharen, ze hebben nog steeds een wereldboltekening bij de schroef. Vrij goede kwaliteit, en hun staal is niet slechter dan duur. Er zijn ook ProLaine-scharen - ook erg goed. En de "filer" van hetzelfde bedrijf laat te wensen over. Hun doeken zijn vrij massief en breed, dit verhoogt hun stijfheid en tijdens kapsels kunnen ze redelijk zelfverzekerd grote strengen haar nemen.

Beginner meesters manicure-pedicure:

• Neem geen goedkope scharen, want deze kunnen worden bedekt met zink of nikkel. Zodra de gecoate laag loskomt, begint de schaar te roesten en dit begint bij de uiteinden - het belangrijkste werkelement.
• Houd er rekening mee dat manicure-instrumenten, in tegenstelling tot kapperszaken, overal worden verkocht: op de markten, in ondergrondse doorgangen, in kiosken, alleen uit de handen, vraag daarom bij de fabrikant van het gereedschap, om niet te blunderen bij het kopen, van welk staal het is gemaakt ( staal 40Х13, in de mensen - "medisch").
• Wees bang voor degenen die goedkope tools voor veel geld aanbieden. Meestal gebeurt dit op beurzen.
• Koop alleen professioneel gereedschap. Geen consumptiegoederen. Neem het als regel.

Instructies voor het gebruik van de tool

Hulpmiddelen vereisen een zorgvuldige houding. Er zijn regels die je zullen helpen hun leven te verlengen. Dus we noemen ze:

• sla de schaar op de kam niet om het haar eraf te schudden
• gooi geen gereedschap op een stapel - het kan de snijkanten beschadigen,
• gooi geen gereedschap, maar leg ze voorzichtig,
• neem alleen de handvatten, niet de doeken, om jezelf niet te snijden,
• laat de desinfecterende oplossing niet langer dan nodig achter, dit kan de snijkanten dof maken,
• Smeer de gereedschappen regelmatig zoals beschreven in de instructies voor hen (vooral voor tondeuses),
• zorg ervoor dat de kappersschaar een werkspanning van de doeken heeft zodat de messen niet bungelen wanneer ze gesloten zijn - dit leidt tot het rollen van de snijkanten op beide messen,
• Gebruik nooit een zigeunernaald om een ​​schaar te slijpen, je maakt het alleen maar erger
• Slijp de tool tijdig van een ervaren (indien mogelijk) professionele slijper-dichterbij,

Waar gereedschap te verscherpen?

Slijpgereedschap alleen in de werkplaats die gespecialiseerd is in het slijpen van alleen kappers-, manicure- en pedicuregereedschap, en niet in de workshop over het slijpen van keukenmessen en het maken van een schaar, omdat elk gereedschap een bepaalde aanpak vereist.

Er zijn enkele ambachtslieden die naar kapsalons en salons reizen en ter plekke gereedschap slijpen. Het is heel eenvoudig om een ​​slijpmachine te nemen om er een schuur- of diamantwiel op te zetten en te slijpen, maar op dergelijke motoren met cirkels is er onvoldoende rotatiesnelheid (meestal is het 1250 omwentelingen per minuut in plaats van de vereiste 3000 omw / min.). Deze machines zijn niet in balans, trillen sterk. Dit is een signaal dat het slijpen niet van hoge kwaliteit zal zijn. Gebruik bij het slijpen van nagelscharen diamantvijlen of diamantnagels, maar het biedt nog steeds niet de juiste slijping, omdat het niet de juiste geometrische oppervlakken van de snijkanten, het vooroppervlak, het achterste hulpoppervlak, de slijphoek, de snijhoek creëert.

Met behulp van de diensten van dergelijke meesters, loopt u altijd het risico: u kunt verwend worden of niet worden verwend door gereedschap, maar in de regel bederven ze omdat ze met de hand slijpen zonder speciale apparatuur, waar u alle noodzakelijke slijphoeken kunt weerstaan. Dergelijke slijpers hebben verre ideeën over de bijzonderheden van uw werk, voor hen is het belangrijkste uw geld. Meestal zijn dit mensen van aanverwante beroepen: draaiers, slijpmachines, slijpers, frezen, mechanica van mechanische assemblage, enz. Ze weten dat er zo'n mogelijkheid is om geld te "zashiben", je gereedschap aan te scherpen, en mis het niet. Maar ze hebben niet eens een idee hoe dun en moeilijk het werk is, het is een compleet andere aanpak en een andere technologie. Een dergelijke specifieke ervaring is in de loop der jaren opgedaan. De puntenslijper moet eigenschappen hebben zoals: uithoudingsvermogen, doorzettingsvermogen, geduld, goed gezichtsvermogen, goede coördinatie van bewegingen. De slijper mag geen handen schudden, hij kan het zich niet veroorloven om te drinken en te roken. En natuurlijk moet hij tijdens het werken de nodige kennis hebben en altijd de veiligheidsmaatregelen in acht nemen. Uiteindelijk moet hij een talent hebben, een flair van metaal, een creatieve aanpak. Hij moet voortdurend vaardigheden en technologie verbeteren. Hij moet een ontwikkeld bewustzijn en fatsoen hebben: doe alles voor zichzelf. Dit wordt tenslotte allemaal weergegeven op zijn werk - op uw instrument.

Misschien lijkt dit iemand te fanatiek, maar dit is gerechtvaardigd. Als gevolg hiervan ontvangt de klant gereedschappen van hoge kwaliteit en geeft hij er met plezier geld voor. Zo'n meester zal altijd komen, omdat je snel went aan het goede. En twee keer omdat u niet wilt betalen voor de verfijning.

Tot op heden vereist het juiste slijpen van rechte kappersscharen, zoals KEDAKE, 43 bewerkingen, speciale aarding, doornen, om alle oorspronkelijke slijphoeken te behouden. Op de juiste slijpen duurt 3 tot 5 uur. Dit is een baan in de 4e graad. Het duurt 8 tot 12 uur om de dunner wordende schaar te slijpen, het is ten minste 80 bewerkingen en 4e graad, met snijden in beide gevallen (met rechte schaar).

Stel je voor hoeveel werk je nodig hebt met een schaar die je hebt verknald?

Hoe bepaal je wat je schaar kan verpesten?

Stel deze vragen:

Wat is het graan op het slijpwiel? (dit moet 80 tot 100 micron zijn.),

Wat is het aantal omwentelingen van het slijpwiel per minuut? (moet 2950 tpm zijn)

Hoe slijpen: met de hand of op speciale apparaten? (op speciale apparaten),

Haal je een schaar uit elkaar voordat je hem gaat slijpen? (draai de schroef los en slijp elk mes afzonderlijk),

Rijgt u de schaar in voor en na het slijpen (om de juiste opening tussen de messen van de schaar in te stellen (gecontroleerd op een gebogen liniaal),

Hoeveel tijd u aan slijpen besteedt (indien maximaal 20 minuten, stuur het dan naar huis),

Als de meester van de bovenstaande vragen niet opstaat of weggaat van het antwoord, dan is er dienovereenkomstig geen reden om te praten over het afstemmen van de tools. Om bijvoorbeeld een nagelschaartje te polijsten en de snijkanten te strijken, duurt het 1 uur tot 2-3 uur. Dit kan alleen worden gedaan in stationaire omstandigheden met de juiste verlichting. Slijp daarom de tool in een gespecialiseerde werkplaats of een privé-master. En vergeet niet - "een goede meester op de weg liegt niet"! Vroeg of laat vindt u er een die bij u past.

Wie zijn de meesterslijpers?

De juiste naam voor een dergelijk beroep is een barman voor kapper-, manicure- en pedicuregereedschap. En de naam - slijper kappers, manicure en pedicure tools is niet helemaal correct, en hier is waarom: de "slijpen" en "afwerking" operaties zijn verschillend in inhoud. Slijpen omvat het eerste voorbewerken met toelagen voor afwerking. Afwerking - afwerking afwerking, waar u exacte afmetingen moet behouden, stelt u de kwaliteit van de oppervlakte-afwerking van de werkranden in (inclusief polijsten en gladmaken, waardoor de snijranden vlijmscherp en spiegelglans worden).

Het is een feit dat kappers-, manicure- en pedicuregereedschappen zeer nauwkeurige verwerking vereisen, waarbij de snijkanten de juiste vorm krijgen, anders werken ze gewoon niet zoals nodig. Daarom, als u zich wendt tot een eenvoudige slotenmaker of een gereedschapsslijper, zal hij uw gereedschap waarschijnlijk verpesten.

Van welk staal worden manicure- en pedicuregereedschappen gemaakt?

Gewoonlijk worden gereedschappen gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal van martinsite-kwaliteit. Staalsoort als 20Х13 is het meest voorkomende, goedkope haar- en nagelgereedschap dat ervan is gemaakt,
van staalsoorten als 30Х13, 40Х13 (zelden 45Х13, 65Х13), maak professionele manicure- en pedicuregereedschappen. Het is een van de meesters die 'medisch staal' worden genoemd,
Hoogwaardige gereedschappen zijn gemaakt van staal 95X18; dit is hetzelfde "medische staal", maar duurder.
Gereedschappen gemaakt van staal 30X13, 40X13, 95X18 moeten worden onderworpen aan een warmtebehandeling om de hardheid en slijtvastheid te verhogen, en vooral om de corrosieweerstand te verhogen. Gebruik hiervoor een vacuümoven om oxidatie en ontkoling van de oppervlaktelaag van het metaal te elimineren.

1 Regeling van snijgereedschapverwarming

De duurzaamheid van een snijgereedschap tijdens het snijproces hangt grotendeels af van het snijproces. Het verwarmingsproces en hoe de koeling plaatsvindt, is een van de belangrijkste tijdens het snijden. Momenteel wordt de levensduur van het gereedschap verlengd door de ontwikkeling van nieuwe soorten harde legeringen, nieuwe coatings en soorten spaanbrekers.

Verwarming vindt plaats door de snelheid waarmee het snijgereedschap het metaal raakt en door wrijving van de ontladen spanen. Wanneer CO2 op het snijoppervlak wordt aangebracht, verlengt dit de levensduur van de snijder aanzienlijk. Ook gebruikt kanaal smeersysteem bestaande uit twee stoffen - voor CO2 en droge smering in de vorm van een aerosol of lucht. Tijdens expansie door de toevoeropening van het koelmiddel en de daaropvolgende verdamping wordt het kooldioxide afgekoeld tot –78 °, waarbij het bezinkt op het snijgereedschap, het geproduceerde deel en de gevormde witte chips (soms kunstijs genoemd). Daarom werkt het dubbele koelsysteem zeer goed en snel.

Het gebruik van een speciale spaanbreker op de messen verhoogt de levensduur met 20-25%.

Het gebruik van interne koelmiddeltoevoer op boren verhoogt de levensduur met 30-40%.

Het gebruik van interne koelmiddeltoevoer op de fabrieken verhoogt de levensduur met 20-25%.

Het gebruik van dubbele CO2-koeling en droge smering op de boren verhoogt de levensduur met 45-60%.

Het gebruik van spaanbrekers op boren verhoogt de levensduur met 15-20%.

Het gebruik van spaanbrekers op de fabrieken verhoogt de levensduur met 35-50%, afhankelijk van het verwerkte materiaal.

Het aanbrengen van een coating op een snijgereedschap verhoogt de duurzaamheid minstens 1,5-2 keer.

Nu komen we bij de subjectieve factoren

Dat wil zeggen, het hangt van u af hoelang een zeer goed en professioneel geslepen manicure-pincet zal werken. Er zijn twee van dergelijke factoren:

Gewoonte om te werken met stompe opperhuidtangen

In de goede oude Sovjet-tijd, toen een manicure werd gedaan, vooral waar er geen goede slijper was, werd de huid van de nagelriem afgescheurd door stukjes en niet voorzichtig afgesneden. De klant had wat geduld nodig. Immers, "schoonheid vereist opoffering." Ik weet zeker dat er nu, in onze tijd, zulke precedenten zijn. Klanten in onze eeuw zijn echter kieskeuriger geworden en zo'n pseudo-meester is gedoemd tot de verliezen die gepaard gaan met een afname van de klantenkring. Wanneer echte professionele nagelknipper voor het eerst in je handen komt, ervaar je wat euforie. Wat een tof hulpmiddel! Hoe goed geslepen! Gesneden als uurwerk! Ik vlieg gewoon! Ik werk moeiteloos! Deze pincet maakt manicure met mijn ogen dicht! Enzovoort. Zo'n persoon zal 1-1,5 jaar of langer professioneel manicure-pincetten gebruiken. Maar geleidelijk eraan wennen. Je went snel aan het goede. Zoals een van de slijpers het idee formuleerde dat goed slijpen is als een medicijn, dat je, na eenmaal geprobeerd te hebben, nog meer wilt. Als gevolg hiervan wordt de periode van werk van een pincet tot de volgende slijpbeurt geleidelijk verminderd tot gemiddeld één tot twee maanden. Dit is slechts een gemiddelde. Er zijn meesters die 6 maanden werken. En er zijn vooral nauwgezette professionals - ze kopen een tiental pincetten en werken elke week. En ze geven aan slijpen nog steeds vrij scherp, maar niet perfect. Dit zijn natuurlijk uitzonderingen. Het is de moeite waard eraan toe te voegen dat als de slijper een gereedschap slecht slijpt, hij merkt dat een pincet minder vaak wordt gedragen. "Dus" - denkt, "slijpen duurt langer". Zo'n puntenslijper geeft minder snel een hulpmiddel op - het is jammer!

De tweede factor die van invloed is op het leven van professionele en goed geslepen pincetten tot de volgende slijping:

Naleving van de regels voor schoenmakerszorg

• Het is noodzakelijk om de tips te beschermen tegen schade in glazen, geëmailleerde en metalen gebruiksvoorwerpen. Op een dag bracht een klant me drie vers geslepen nagelknipper om me opnieuw te vormen. De uiteinden worden zogenaamd strakker. Het bleek op alle drie de kleine, maar merkbaar aan het licht buig de uiteinden naar binnen. De oorzaak bleek - onzorgvuldig werken met een ballensterilisator.
• Smeer de wrijvingseenheden na sterilisatie. Velen negeren deze eenvoudige procedure. Medisch staal dat wordt gebruikt om professionele pincetten voor manicure te maken, is voorwaardelijk roestvrij.
• Desinfecterende oplossingen met langdurige blootstelling kunnen oxidatie van de interne oppervlakken van de noccoat-verbinding veroorzaken. Thermische sterilisatie zorgt ervoor dat de olie droogt. Werken zonder smering versnelt de slijtage aanzienlijk, wat betekent dat de pincet tot de volgende slijpbeurt meegaat.

We hopen dat de informatie nuttig was en zal helpen de levensduur van uw professionele pincet te verlengen. Het is ook noodzakelijk op te merken dat regelmatig slijpen dat op tijd wordt geproduceerd, de levensduur van het gereedschap als geheel verlengt.

Gezien het bovenstaande, zal het objectiever zijn om niet de tijd te bepalen, maar het aantal manicures dat door één tool wordt gemaakt. U en ik zullen zeer geïnteresseerd zijn in het antwoord op de volgende vragen:

• Hoeveel manicures (pedicures) hebben ze genoeg nagelriemtangen voor verschillende merken?
• Welke kniptangen werken betrouwbaarder en hoeveel?

Om deze vragen te beantwoorden, nodigen we alle manicure uit die aan alle nagelknippers, pincetten of scharen werken om deel te nemen aan de enquête. Enquêteresultaten worden weergegeven in een vergelijkingsgrafiek. De grafiek is actief; wanneer u de cursor op een kolom houdt, verschijnt de naam van de fabrikant van het instrument en wordt het gemiddelde statistische aantal manicures (en pedicures) gemaakt door de tool van dit bedrijf aangegeven.

2 Snijden en duurzaamheid

Fabrikanten van snijgereedschap gebruiken radiaal of getrapt slijpen (met een gewone borstel of nylon vezelborstel). Maar het belangrijkste is om de juiste voor- en achterhoeken te kiezen. De juiste waarde, afhankelijk van het materiaal dat wordt verwerkt, verhoogt de levensduur van het gereedschap aanzienlijk.
Bij een verkeerde hellingshoek nemen de snijkrachten toe, wat duidelijk te zien is aan de spilbelasting.
Bij een onjuiste rughoek neemt de wrijvingskracht toe, wat duidelijk te zien is aan de belasting op de as.

Bovendien is hun verhouding een compromis tussen stijfheid en duurzaamheid van het snijgereedschap.

Als u een snijgereedschap nodig hebt voor ruw zagen met intermitterend zagen, moet het een kleine voorste en achterste hoek en een spaanbreker hebben. Dit impliceert een grote uitgeoefende snijkracht, dus bij het verwerken van dunwandige onderdelen zal dit gereedschap heftig trillen.

Er zijn manieren om de mate van slijtage van het snijgereedschap te bepalen. De eenvoudigste manier om het niveau van slijtage te controleren, is bijvoorbeeld door het uiterlijk van glanzende strepen te controleren. Bij het bewerken van staal op het snijgedeelte verschijnen glanzende strepen. Bij het bewerken van het gietijzer verschijnen donkere vlekken op het snijgedeelte. In dit geval heeft het gereedschap zijn duurzaamheid uitgeput.

Het is ook een interessante manier om de duurzaamheid van het snijgereedschap te vergroten - dit is de eerste keer dat u het gebruikt om de voedingssnelheid met een factor twee en een half te verminderen en dus na een paar minuten werken. Dit soort inbraaksnijgereedschap, enigszins rond de snijkant, verhoogt de duurzaamheid met 1-3%. Natuurlijk is dit niet zo heel veel, maar het kost geen kosten en het gaat best lang duren.

3 Gereedschapsontwerp

Het ontwerp van het gereedschap beïnvloedt de weerstandseigenschappen. Het gereedschap moet de mogelijkheid bieden om de snelheid van de metaalverwijdering te verhogen, met een onbeduidende toename van de belasting op de spil. De keuze van het gereedschap hangt ook niet alleen af ​​van het materiaal dat wordt verwerkt, van de vereiste nauwkeurigheid en van de ruwheid van het product, maar ook van de gebruikte apparatuur. Wanneer u bijvoorbeeld met een hulpspil werkt, zijn de parameters van stijfheid en kracht belangrijk. Bij het werken op een 5-assige machine oefent een gelijktijdige beweging in meerdere richtingen van kracht op het snijgereedschap uit.

Momenteel maakt de geometrie van het gereedschap bewerking mogelijk met beide randen van de plaat inclusief extra snijkanten.

Een voorbeeld zou een vlakfrees zijn met identificeerbare DoveIQMill IQ845 snij-inzetstukken van ISCAR-fabrikant. Het heeft een zwaluwstaartgroef onder de snijplaat. Deze geometrische oplossing elimineert trillingen volledig en vergroot de bevestigingsplaat. Deze dubbelzijdige plaat heeft acht snijkanten, vier aan elke kant, wat de duurzaamheid aanzienlijk verhoogt. Het grootste probleem bij het ontwerp van een dergelijk gereedschap is het waarborgen van een positieve snijkanthoek in het negatieve profiel van de zwaluwstaart. Zoals vertegenwoordigers van Iscar zeggen, was het resultaat van dit werk de "eerste snijder met identificeerbare dubbelzijdige snijkanten op platen met een grote positieve hellingshoek (meer dan 20 graden), wat zorgt voor soepel en gemakkelijk frezen."

Een ander voorbeeld van een innovatief ontwerp van het bedrijf Tungaloy. DoMiniTurn is een dubbelzijdige plaat met een positieve snijhoek, die zwaluwstaartgeometrie gebruikt.

“Het ontwerp waar we allemaal aan gewend zijn, is de plaat met een positieve snijhoek in de groef, en in dit geval houdt alleen de kop van de bout hem vast. DoMiniTurn-platen maken het contact met de groef stijver en verminderen de kans op verschuiving van de plaat vanwege het feit dat deze zich vastzet aan de zwaluwstaartgroef en wordt vastgeschroefd, "zei Tungaloy. Volgens hem heeft de plaat zelf een negatieve achterhoek van de niet-werkende rand wanneer geïnstalleerd in een groef. Wanneer de plaat 180 graden wordt gedraaid, wordt de stompe hoek van de rughoek de positieve rughoek.

Elk materiaal heeft verschillende eigenschappen tijdens het snijproces:

Gietijzer, koolstofarme en gelegeerde gereedschapsstaal hebben een aanzienlijk slijtagevermogen, vanwege het hoge gehalte aan solide ijzercarbide korrels erin. Daarom zal de bewerkingstijd van het gereedschap bij het bewerken van dergelijke metalen altijd korter zijn dan bij het bewerken van koolstofarm constructiestaal.

Roestvrij staal en ijzerlegeringen tijdens het snijproces veroorzaken moleculaire slijtage en het is erg moeilijk om warmte te verwijderen.

4 Controle chips tijdens het snijproces

Spaanbeheersing tijdens het zagen kan het risico op gereedschapsfouten verminderen.
Fabrikanten van gereedschapsuitrusting lossen het probleem van spaanverwijdering op om de weerstand op twee manieren te verhogen:
koelmiddel naar de snijzone via het gereedschap.
gebruik chipbreaker.

Een opvallend voorbeeld is de Walter Sky-tec cutter. Het heeft een axiale koelmiddeltoevoer om radiale kanalen te elimineren, wat het probleem van microscheuren in het oppervlak van het snijgereedschap elimineert. Koelmiddel onder druk wordt naar de snijzone geleid, waardoor de ophoping van spanen, het verschijnen van grote gezwellen en scheuren op het snijgedeelte van het gereedschap aanzienlijk wordt verminderd.

De geometrie-elementen van het snijgereedschap, waarbij de spanen in een spiraal worden gedraaid of worden verpletterd, verbeteren de verwijdering van spanen van de snijkant aanzienlijk. De juiste keuze van deze elementen verhoogt de duurzaamheid van het snijgereedschap met 30-40%, afhankelijk van de complexiteit van de verwerking. De verkeerde keuze kan zelfs leiden tot gereedschapsbreuk. Als u bijvoorbeeld een spaanbreker gebruikt bij het bewerken van aluminium, plakken de spanen snel aan het snijgedeelte en als ze niet voldoende worden uitgewassen met behulp van de koelvloeistof, leiden ze snel tot breuk. Ook laat het spaanbrekerontwerp niet toe dat de temperatuur vanuit de snijzone van chip naar plaat gaat, wat de levensduur van het gereedschap verlengt.
Structuren worden ook geselecteerd voor verschillende soorten verwerking (afwerking, semi-ruw en voorbewerken), worden verschillend geselecteerd om de gewenste chips te verkrijgen en succesvol te verwijderen. Bij zwarte verwerking is de plakdikte bijvoorbeeld groot, zodat de chips ook een grotere dikte hebben, zodat deze niet krult en moet worden verpletterd.

5 Coating snijgereedschappen

Alle materialen stoten warmte uit tijdens het bewerken, maar warmte moet niet teveel worden toegestaan, omdat gereedschap en werkblad worden beschadigd. Een van de manieren om de verhoogde verwarming van het instrument te verminderen, is door een speciale coating op het instrument aan te brengen, die wrijving tijdens het snijden vermindert.

Soorten coatings aangebracht door depositiemethoden
-chemische (CVD) depositie.
fysieke (PVD) depositie.

Coatings van het type CVD zijn altijd dikker dan PVD en beschermen het gereedschap zeer goed tegen oververhitting. PVD-coatings zijn dunner, dus ze kunnen zeer scherpe randen bedekken - ze hebben een goede hechting in scherpe hoeken in vergelijking met CVD. Daarom zijn speciale gelamineerde coatings ontwikkeld, met toevoeging van verschillende materialen, zelfs aluminiumoxide.

Momenteel is het door ionenimplantatie mogelijk om van bijna elk materiaal zeer dunne coatings te verkrijgen, wat de duurzaamheid van het snijgereedschap aanzienlijk kan verhogen, waardoor de kosten van het gebruik ervan worden verlaagd.

In mijn ervaring met het snijgereedschap werd de duurzaamheidswaarde bij het kiezen van het gereedschap eerst gewerkt aan de in de catalogi aanbevolen snijmodus. Cutters staan ​​tot een bepaalde tijd en breken dan gewoon. En ze breken in delen, wat vaak leidt tot een huwelijk van het werkstuk. Na dergelijke pauzes hoeven de messen niet meer te slijpen. Daarom nam de fabriek een beslissing over de gedwongen verandering na 70% van de bestede weerstand in de catalogus. Met deze technologie blijft het snijgereedschap intact en tegelijkertijd de mogelijkheid om het te verfijnen, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.
Daarom moet bij het vervaardigen van producten in een enkele of kleinschalige productie de snijmodus worden gekozen zonder dat het gereedschap wordt gebruikt. Een dergelijke keuze van snijmodi verhoogt de duurzaamheid van het gereedschap en vermindert ook de schrootsnelheid en verbetert de stabiliteit van de kwaliteit van producten.